深圳市雄风薄膜开关为内资股份企业专门从事薄膜开关、导电膜、键盘电路、PVC面板、PVC贴纸、PVC不干胶、指示牌生产和销售的专业厂商。
现有生产员工78人，工程研发人员5人，QC3人，车间管理人员10人，业务人员6人，共计员工102人，日生产键盘导电膜达10000片，最大可生产面积达1.2米X6米。
厂内生产面积1200平方米，分有丝印车间、组装车间、检验车间，仓库，丝印车间共有10米长、1米宽流水线两条，全自动丝印机4台，手工丝印台12个，千层架6个，UV机2台，晒网机、烘网机各1台；组装车间共有冲床6台，啤机1台，钻床3台，自动鼓包机2台，10米长、2米宽装配台1个，裁床2个（台），其他设备若干；检验车间配有专职检验人员2名，配备专业薄膜开关测试仪5台，保证各薄膜电路电阻值、耐磨性符合客户要求。
目前我厂的技术力量雄厚，拥有10年以上工龄4人，6年以上工龄10人，丝印主管，组装主管都拥有13年以上工作经验，可承接目前薄膜开关，薄膜电路界各种高难度订单：如大幅面银色、金色，镜面银的电磁炉面板、消毒柜面板、洗衣机面板，面包鼓包难度最高的遥控器面板，大幅面网点型、超精细的跑步机面板等。
厂内质控严格，从材料供应商开始，要求所有供应材料必须具备环保SGS认证，材料送到厂内后，即由专职质检人员进行原材料检查，防止一切不合格材料进入生产环节(IQC)。生产环节中从备料开始，备料员在备料时必须首先剃除不合格原材料之后交丝印工；丝印工在接到空白原材料后，除点清数量外也必须检查原材料的品质问题；丝印开始后，每一张材料由验片人对每一张材料的丝印效果进行初检，发现不合格品后立即发生出警报，要求丝印人立即修复引起失效之处，同时将不合格品交师傅进行技术性修复，修复后才恢复该丝印工生产。每种产品丝印完毕后，点清数量，交检验车间检验，检验完成后，出具检验报告，送组装车间。组装车间在接到丝印成品后，着手进行组装，组装完工后，再交检验人员进行检验。检验完毕(IPQC)，交仓库，由业务员验货后发货(OQC)。整个过程历经原材料初检，备料员剃除，丝印工复检，验片员监测，丝印师傅抽检，丝印成品初检，组装成品复检共计八个检验质量控制环节。